Общая информация

Положение о кафедре: 

Кафедра ЛТ образована в 2013 году и специализируется на подготовке студентов в рамках бакалавриата и магистратуры по специальности 12.03.05 «Лазерная техника и лазерные технологии». На кафедре проводятся фундаментальные и прикладные научные исследования по приоритетному направлению аддитивных лазерных технологий.  Кафедра активно сотрудничает с республиканским инжиниринговым центром «КАИ-Лазер» и ведущей компанией-производителем лазерного технологического оборудования ИРЭ-Полюс (Москва).

Наша кафедра специализируется на проведении фундаментальных и прикладных научных изысканий в области аддитивных лазерных технологий. Численное моделирование процессов, сопровождающих аддитивыне лазерные технологии (Direct metal deposition, DMD), позволяет выявить закономерности между условиями нанесения покрытия и его физико-механическими свойствами, а научные лаборатории, оснащенные новейшими экспериментальными установками реализуют верификацию расчетов. Тем самым, проводится исследование и оптимизация установок и режимов работы DMD-систем для получения геометрических поверхностей с заданными химическими, физическими и механическими свойствами:

1. Селективное лазерное плавление (Selective laser melting, SLM) – порошок ровным слоем наносится на субстрат, после чего лазерный луч, двигаясь по заданной траектории, спекает частицы порошка. Далее непроплавленная масса порошка сдувается, после чего наносится новый слой порошка и снова проплавляется лазером. Процесс повторяется до тех пор, пока требуемая деталь не будет создана слой за слоем. Точность поверхности при этом максимальна, однако процесс прототипирования весьма медленный.
2. Лазерная наплавка (Laser cladding) – частицы осаждаются на поверхность локально, доставляет их к субстрату поток газа из сопла наплавочной головки. В центральной части сопла по оси проходит лазерный луч. Сопло движется по заданной траектории, в зоне воздействия лазерный луч проплавляет субстрат до жидкого состояния, и в получившуюся ванну расплава осаждаются частицы металлического порошка. Точность поверхности хуже, чем в SLM, однако скорость изготовления выше.
3. Сверхзвуковое лазерное напыление – сопло имеет сверхзвуковой профиль де Лаваля, в результате развивается скорость газа около 700 м/с. Двигаясь в сверхзвуковом потоке, частицы порошка при соударении с поверхностью субстрата испытывают неупругий удар. Теряя механический импульс, кинетическая энергия частицы трансформируется в тепло, что вызывает локальный процесс плавления частицы и материала субстрата вследствие эффекта теплопроводности. Скорость нанесения покрытий колоссальная.